靜電紡絲機：新型靜電紡絲設備工藝設備(中)關鍵技術進步與創新分析

梳理單元實現了開清梳工序之間纖維流量的自動分配和平衡調節，以及原棉到生條生產過程中的開松、除雜、混合、梳理等任務。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。同時減少了勞動力，降低了生產成本，提高了生條和紗線的質量。隨著紡紗技術智能化、數字化、自動化的發展和進步，開清棉工序的設備存在開棉量不足、棉結增長率大、短絨增長率高等問題。針對這些問題，開清設備采用了一些新思想，應用了新技術、新工藝、新設備和新思路，并取得了進步和推廣。

新型靜電紡絲設備工序設備管理關鍵信息技術發展進步和創新能力分析（上）（緊接上期）

三、開瓶機關鍵技術進步與創新分析

開棉機研制中存在的3.1個問題

開松機是對喂入的原料進行充分細致的分解，進一步提高纖維原料的分離度。同時在開松攪拌器、塵棒和氣流的作用下，將原料中的雜質去除，其主要作用是開松除雜。原理:高效除雜，效果溫和，去除大雜質不破碎，除雜效率達到30%左右。

開棉機主要表現形式有三種：自由貿易打擊開棉機，非握持下進行有效打擊開松的自由主義打擊開棉機，主要有雙軸流、單軸流、多輥筒、直線作為打手棉流四種開棉機；握持方式打擊開棉機，在握持部分機構內部控制下進行一個打擊開松的握持打擊開棉機，主要有豪豬開棉機、梳針打手開棉機；混開棉機，利用混棉機和開棉機的作用和特點可以制成的棉箱設備，具有中國初步形成混合、自由開松和除雜作用，主要有開棉機打手和自動混棉結合的混開棉、開棉機打手與多倉混合的混開棉機。目前開棉機發展研究方向更加高效除雜、柔和開松、減少系統損傷、增加混合為學生結合的效果，以單軸流開棉機配置無動力凝棉器為主流。

開孔機存在一些問題: 除雜效率低，達不到35% ; 開孔不足，纖維沿軸向流動，非保持狀態下反向揉捏，棉結生長率為200% ; 纖維損傷大，保持和打擊狀態下短纖維生長率大于3.5% 。

3.2開棉機(預清洗機)關鍵技術進步與創新分析

3.2.1提高開口質量的關鍵技術措施

（1）新型開棉打手形式可以減少棉束體積

采用圓棒打手設計，對纖維作用更加柔和，打手速度變頻控制，在高效清潔的同時能很好保護纖維，在實際生產中可以做到短絨不增長。纖維受兩只角釘輥筒自由打擊，開松柔和，纖維損傷小。打手和塵棒組合，自由打擊，避免損傷，以梳代打，細微開松，以利除雜；握持開松，不損傷纖維。采用V形角釘富有彈性，開松柔和充分，除雜效率高。