靜電紡絲機資訊：亞麻、毛、棉混紡紗的生產實踐

羊毛以及纖維偏粗、整齊度差，生產前需加抗靜電劑和和毛油進行研究養生信息處理，以增加其可紡性。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統，非常簡單易用。經過企業漂白的亞麻韌性大、整齊度差、短絨多，生產時需加水系統進行有效軟化技術處理，以改善其韌性，增加其柔性。靜電紡絲機可以控制紡絲時的溫度和濕度，觸控屏操作系統，非常簡單易用。在生產加工工藝設計方面發展重點管理控制主要原料通過混合結構均勻性，保護具有漂白亞麻和羊毛的強力，增加其柔性。各工序隔距根據上工序質量實測手扯長度來調整，控制好回潮和

羊毛纖維粗而均勻性差。生產前應加入抗靜電劑和羊毛油，以改善其可紡性。漂白后的亞麻纖維韌性高，均勻性差，纖維較短。為了提高其韌性和柔韌性，需要加水使其軟化。在生產過程中，控制原料的混合均勻性，保護漂白亞麻和羊毛的強度，提高其柔韌性是非常重要的。每道工序的量規根據最后一道工序的實際拉伸長度進行調整，控制回潮和溫濕度，以消除靜電現象，減少纏繞、堵塞和纏繞，并確保紡紗壽命。

一、原料的選用

漂白方法亞麻蛋白纖維：細度2800公支左右，強力8.5cN/dtex，平均時間長度28.7mm，短絨率18.5%，回潮率10.72%。

羊毛尺寸：細度質量80支（直徑<18.5微米，一般約2800支），斷裂強度4.1cN/dtex，回潮率10.55%。

棉纖維細度5800，斷裂強度5.2cN/dtex，成熟度系數1.88。

二、亞麻原料預處理

漂白亞麻軟化固化后，應均勻噴灑15-20%的溫水，然后燉24小時。 將羊毛噴涂1.2%抗靜電劑、0.6%抗靜電劑和羊毛油，然后燉24小時。 蒸煮后，將漂白亞麻、羊毛、精梳長絨棉網混合2次，確保混合均勻。 混合原料的水分返回量控制在18-20%之間。 為了防止混合原料弄濕，棉卷應用塑料布緊緊包裹。

三、紡紗工藝流程

漂白方法亞麻、羊毛、精棉網三組分進行二次和毛混合→A002D→A006BS→FA104→A036B→A092A→A076C→A186D→FA303(三道)→FA481→FA502→AC338。

四、主要工藝配置及各工藝采用的技術措施

由于三種原料含雜質少，按普梳路線生產，工藝設計的重點是根據混合原料的手扯長度調整各工序的工藝隔距，保證車間生活和質量指標。

4.1 開清棉工序

三種原料回潮和彈性存在較大差異，混合一定要均勻，采用過兩遍和毛機的混合工藝，原料混合后需平衡回潮。開清棉掌握“多松少打、減少落棉、降低消耗”的工藝原則，各打手的塵棒隔距減到最小，以減少落棉。各打手速度不能過快，否則易造成索絲和棉結。控制棉卷存量，備用卷全部用塑料布包好，防止水分散失，生產時做到先做先用。