靜電紡絲設備：超細靜電紡絲設備的生產實踐

由于純棉精梳特細號紗截面纖維數量少，對成紗質量影響很大。靜電紡絲設備通過設計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產率，但仍有很多問題亟待解決。通過合理選擇原料、優化工藝參數和專用紡織設備，紗線質量可達到優等品質量標準，滿足客戶要求。

　　純棉精梳特細號紗具有相對較高的附加值,有一定的市場經濟競爭環境優勢，我公司為適應中國市場發展需求，先后開發出JC7.3txe、JC5.8tex、JC4.9tex等系列精梳純棉特細號紗。現以JC5.8tex紗為例，簡單進行介紹企業產品設計開發和工藝技術優選的經驗。

　　一、原料選配

超細紗線截面纖維數少，單紗強力低，條干波動大，容易暴露出缺陷，易斷端，生產困難。 選用長度長、細度好、強度高、成熟度好、雜質含量低的原棉，保證生產平穩，成紗質量優良。 紡紗原料選用新疆長絨棉，主要質量指標見表1。

針對新疆高糖原棉的特點，采用“減糖劑”對高糖原棉進行預處理，以減少紡紗過程中的“纏繞”和堵塞通道。

　　二、主要工藝流程

FA009往復式采棉機(帶AMP200金屬火星探頭)→FA105A單軸流開棉機→FA029多倉混棉機(帶FT124橋式吸鐵)→FA179喂棉機→ Fa16主除雜機→FA156除塵器(帶FA119A火星探頭)→FA178棉箱→FA203靜電紡絲機()整平并條機→立達E35并條繞線機→立達E80精梳機→ Truzle TD10并條機→fa 493

　　三、優化各工序主要生產工藝技術參數

　　3.1 清梳聯

開棉清棉遵循“抓少抓多打多松少打，梳不打，早落，防碎”的技術思想。 適當降低攪拌器速度，減少纖維損傷。

殺手速度調整為730r/min，刀片向肋骨延伸2mm，每次下降1.5 mm，推車速度為16m/min。

FA105A單軸流開棉機的打漿轉速降低到480r\\u002Fmin左右，減少纖維損傷。

　　梳棉采用“加強分梳、柔性梳理、快速發展轉移、優選針布、優化分梳隔距，減少纖維細胞損傷”的工藝研究設計工作思路,，既要能夠充分分析梳理、清潔纖維，又要盡量可以減少纖維組織損傷，確證梳理教學質量和分梳效果。在針布配置上，以錫林針布為重點問題進行數據優選，針布優選結果比較見表2。

滾筒采用金輪藍色金剛石A0-40-950-Z梳棉布，梳棉布工作表面設計為全圓弧，進一步減小了針齒深度，有效提高了滾筒與蓋板之間的換梳能力。