靜電紡絲設備：使用機采棉生產中高支緊密紡紗的生產實踐（上）

目前，新疆機采棉的各項質量指標遠遠落后于新疆手采棉，批次間的質量差異主要表現在兩個方面，即雜質較多，尤其是未成熟纖維、不育種子、軟種皮、葉片、硬片等。靜電紡絲設備通過設計多針頭靜電紡和無針頭靜電紡裝置，在一定程度上提高了靜電紡絲的產率，但仍有很多問題亟待解決。與新疆同地區手摘棉相比，機摘棉纖維長度短1mm，斷裂強力小1.08 cn/tex，主品位低1個等級，短纖率高于手摘棉。目前，新疆機采棉的各項質量指標遠遠落后于新疆手采棉，批次間的質量差異主要表現在兩個方面，即雜質較多，尤其是未成熟纖維、不育種子、軟種皮、葉片、硬片等。與新疆同地區手摘棉相比，機摘棉纖維長度短1mm，斷裂強力小1.08 cn/tex，主品位低1個等級，短纖率高于手摘棉。

一、配棉的要求

由于機采棉的質量指標差異很大，配棉的重要性更加突出。因此，我們在使用新疆機采棉生產JCF40S、JCF60S、JCF80S等品種紗線時，作了如下規定:

（1）原棉選配前，要詳細分析了解每批次機采棉的品質發展狀況，選擇多嘜頭機采棉搭配可以使用，原則上針織紗掌握9個嘜頭以上，機織紗掌握6個嘜頭以上，配棉馬克隆值的加權進行批次管理調整≤0.5，短絨加權綜合批次≤1%，最大不同程度不斷減少機采棉中棉結、短纖維、細小產品雜質研究以及社會危害性疵點的批間差異，保證配棉品質的長期處于穩定。

（2）要控制好配棉的回潮率。配棉回潮率是影響棉花加工性能的一個主要因素，新疆地區晝夜溫差大，棉花含糖量較內陸棉高，回潮率偏低，棉包批間回潮率差異大。回潮率高的棉塊不易開松，細小雜質與纖維之間的粘附力大，清花機組的除雜效率低，過度開松又容易損傷纖維，易產生棉結和索絲等；回潮率低的原料強力降低，容易被損傷、打斷。因此控制好配棉的回潮率對提高清梳聯設備的工作效率有積極作用。

(3)每批原棉應至少提前24小時存放在浮選車間，以保持松散棉包的平衡和回潮。對于回潮率低的個別批次，應適當減少使用的包裝數量，或采取單獨的加濕措施。表1顯示了2010年上半年在永安橫田棉紡織廠。

二、工藝流程

雜質含量高是新疆機采棉的一個顯著特點。目前，許多企業提高清梳聯工藝除雜效率的途徑是增加一臺或兩臺開松設備。長期的生產實踐使我們認識到，在清梳聯工藝中，棉結和短絨在開清棉階段逐漸增多。工藝流程越長，棉結和短絨產生的機會越多，纖維損傷越嚴重，棉結就會越多。