靜電紡絲機：現代梳理最新技術研究(下)

現代精梳最新技術研究(上)(續上)三。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。高速節能減振技術3.1精梳機高速節能技術3.1.1精梳機運動特點精梳機部件的運動(如分離羅拉及其傳動機構、鉗板及其傳動機構等。)是周期性的工作，有往復運動、變速旋轉運動、復合運動等。按照一定的工作周期(見圖15和圖16)根據精梳工藝節能降耗的要求，可以

現代精梳最新信息技術的研究（上） （緊接根據上期）

三、高速節能減振技術

3.1精梳機高速節能技術

3.1.1精梳機的運動特性

精梳機機件（如分離羅拉公司及其傳動系統機構、鉗板及其傳動控制機構等）的運動是一個具有周期性的工作，按一定的工作時間周期管理進行循環往復運動、變速回轉運動、復合材料運動等（見圖15、圖16、圖17）。針對精梳技術的節能降耗要求，可以同時通過研究采用網絡優化教學設計，減小精梳機驅動機件運動的加速度及機件重量，來達到企業節能、降噪、減小機器振動的目的，是提高學習機器生產運行環境穩定性的有效解決途徑。

3.1.2變速運動部件的高速性能分析

根據力學原理，變速運動零件的高速性能與零件的慣性力 p 和慣性力矩 m 有關(見圖18)。

P=-m×a

M=-JA×ε

P—慣性力（N）

m——慣性矩(N·cm)

M-運動轉子質量（kg）

運動部件質心的加速度

ε——運動部件的角加速度

JA—運動主要機件的轉動系統慣量（kg·m2）

影響高速性能的主要參數是零件的質量和轉動慣量。 從慣性力P和慣性矩M的計算公式可以看出，運動部件的慣性力和慣性矩越小，越有利于高速，并且部件的加速度和角加速度 α 越大，運動部件的慣性力和慣性矩越小，速度越高。

3.1.3變速運動部件的節能分析

根據力學原理，我們可以得到精梳機能耗的數學模型:

N-精梳機消耗（kW）

作用在 i 部分的力

VI——F I作用點的速度

β i-F i與vi之間的角度

αi —質心的加速度

從精梳機能耗的數學模型出發，得出了精梳機節能的途徑:

(1)減少運動部件的質量mi和慣性Ji。

（2）減小學生運動主要機件的加速度αi及角加速度εi。

以及(3)減小部件運動的角速度 ω i。

3.1.4精梳機主要部件的運動優化

(1)鉗板機構的運動學優化。根據精梳機鉗板機構模型(見圖19)，我們對鉗板機構的運動進行了優化。優化后，夾板在一個工作循環中的運動速度和加速度變得更加穩定，速度范圍減小(見圖20和圖21)。

（2）分離出了羅拉的運動進行優化。