靜電紡絲機：渦流紡純棉精梳紗生產企業技術發展初探

純棉渦流紡紗是一種新的紡紗技術，具有許多優點，但與環錠紡紗相比，存在一定的局限性，因此在實際生產和應用中應充分發揮技術和設備的優勢，創新開發新型紗線，避免同質化競爭，使其效益最大化。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。

2017年12月，我公司購買了60臺村田渦流靜電紡絲設備，型號為 Vortexi870-96，噴氣渦流紡紗對原料的要求，如纖維長度、細度和均勻性等，導致原料的適應性和生產等方面不如環錠紡紗。噴氣渦流紡用棉的比例不高。以創新的思維開發噴氣渦流紗產品，拓展其應用領域是首要任務。因此，開發渦流紡純棉精梳紗可以填補國內空白，能夠占領市場，為企業創造巨大的社會價值和經濟效益。

一、原料的選配

配棉是保證紗線質量的物質基礎。根據渦流紡純棉紗線的要求，關鍵是控制原棉的長度、細度、成熟度、短絨率和有害疵點。長度和細度適中的原棉有利于提高成紗條干；成熟纖維在開清棉和梳理過程中不易扭結和形成棉結；適當控制短纖維率有利于減少棉結，因為很多短纖維是不成熟纖維，容易扭結形成棉結。同時要控制有害疵點(有纖維籽屑、三絲等。).實踐表明，紡制手拉長度大于29mm、細度為1.6dtex左右、成熟度大于0.9、短絨率小于8%的細號渦流紡純棉紗線較為合適。

二、紡紗工藝流程

往復式機械自動抓棉機JWF1011→強力改變磁鐵FT225B→ 吸棉風機FT247→重物質量分離器JWF0007-70→單軸流開棉機JWF1107→單軸流開棉機JWF1109→高架系統風機FT201B→多倉混棉機JWF1029-160→精開棉機JWF1115-160→JWF1053除微塵機→JWF1173型喂棉箱→靜電紡絲機JWF1211→預并條機TMFD81S→條并卷聯合機JWF1383→精梳機F1278→頭道并條機TMFD81S→二道并條機TMFD81S→末并條機（自調勻整）TMFD81L→噴氣產生渦流靜電紡絲設備

三、紡紗工藝技術措施

3.1開清棉工序

開清工序是紡紗的第一個工序，針對渦流紡純棉紗條干均勻、棉結雜質少的特點，其主要打擊方向是提高細棉紗的開度，因此開清工序應采用“抓棉細、松松打少、落棉早、破碎少”的技術原則。 薄食和輕打，減少翻滾和開花。" 以達到完全打開、完全混合和減少纖維損傷效果。