靜電紡絲機：植物染色超柔緊密紗的研制

采用植物染色水解長絲生產超柔緊密紡時，前紡應有效控制纖維的梳理質量和混合效果。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。在皮輥和皮圈的加厚過程中，應加強硬度和表面處理的管理，減少\\ \"三繞\\ \"和斷頭現象，提高產品質量和生產效率。

合成染料給紡織品發展帶來更加豐富文化色彩的同時，對環境和人體進行健康也產生了巨大威脅，植物染料主要由于低敏性、生物技術降解性和低毒性等優點，已成為紡紗生產企業對于新產品研究開發的熱點問題之一。我們通過利用這種新型水解長絲外包模式植物染Modal纖維，在緊密靜電紡絲設備上紡制出皮芯結構的復合紗，制成織物后加入一些特定的催化劑，經過90℃以上的水解除掉芯絲后，可以沒有形成一種植物染超柔軟緊密紗制品。

一、原料性能

Modal選用1.54dtex × 38mm纖維,分別用麻(紅)、姜黃(黃)和靛藍(藍)三種植物顏色染色,芯絲采用50D/24F水解絲,初始模量為0.87cN/tex。 掃描三種顏色的植物染色纖維的表面形態，電子顯微鏡照片如圖1-3所示。

圖1靛藍(a)纖維外觀形態照片

圖2茜草纖維外觀的掃描電鏡照片

圖3 姜黃（C）纖維進行外觀設計形態SEM照片

二、工藝流程及技術要點

2.1 紡紗工藝流程

采用 dsca-11a 型數字樣品梳理機、 dsdr-01型數字樣品拉伸機和 fa498-12型粗紗機，將莫代爾短纖維制成粗紗條，送入 bse518-60型靜電紡絲機進行正常牽伸。水解長絲通過紡紗附件、張力控制和長絲導入前羅拉夾頭處的牽伸包裹短纖紗中，然后從前羅拉中加捻卷繞成管狀紗線，如圖2所示。

圖2植物染色莫代爾\\u002F水解絲緊密紗的紡紗原理

2.2 設備改造

植物染超柔軟更加緊密紗可在系統改造的環錠靜電紡絲機上紡制，其生產的關鍵是對靜電紡絲機紗架進行技術改造，加裝插放長絲的筒子架，在牽伸運動區域可以增設長絲喂入導輪和張力檢測裝置。導輪之間用于數據傳送并準確有效控制長絲的喂入位置，張力實驗裝置是自行組織設計方法制作的螺旋抱合器，保證連續長絲喂入張力的穩定性。

2.3 加工工藝

在復合紗中，水解長絲比例優選小于30%，否則水解長絲后紗線過于松散（<1纖維夾持力降低），一方面影響紗線強度和織物強度，另一方面增加了生產成本。 一般為10-20%。